Čimbenici koji utječu na točnost obrade preciznih dijelova i NC obrade mogu poboljšati upotrebljivost dijelova

Čimbenici koji utječu na preciznost obrade preciznih dijelova i NC obrade mogu ojačati upotrebljivost dijelova.

Obrada preciznih dijelova naziva se precizna obrada. Upravo zbog visokog procesa obrade i zahtjeva procesa, a preciznost proizvoda je vrlo visoka. Preciznost preciznih dijelova uključuje točnost položaja, veličine, oblika, itd. vodeći tehničari kombiniraju s iskustvom u proizvodnji i preradi više od deset godina tvrtke. Sažeti su sljedeći čimbenici koji utječu na preciznost preciznih dijelova

(1) Rotacijsko odstupanje vretena alatnog stroja može uzrokovati neke pogreške u preciznosti obrade dijelova.

(2) Netočnost vodilice također može dovesti do pogreške oblika obratka.

(3) Dijelovi prijenosa također mogu dovesti do pogreške obrade obratka, što je također glavni čimbenik pogreške površine.

(4) Različite vrste alata i pribora također će imati različite učinke na preciznost izratka.

(5) U procesu obrade i rezanja, sustav će se deformirati zbog promjene položaja točke naprezanja, što će proizvesti razliku i točnost izratka može biti različitog stupnja pogreške.

(6) Različita sila rezanja također će dovesti do utjecaja na preciznost obratka.

(7) Greška uzrokovana toplinskom deformacijom procesnog sustava, u procesu strojne obrade procesni sustav će proizvesti određenu toplinsku deformaciju pod djelovanjem različitih izvora topline.

(8) Deformacija procesnog sustava uzrokovana zagrijavanjem često rezultira utjecajem na preciznost obratka.

(9) Deformacija alatnog stroja uzrokovana zagrijavanjem prouzročit će deformaciju obratka.

(10) Deformacija alata imat će veliki utjecaj na radni komad.

(11) Sam radni komad se deformira zagrijavanjem, što je uglavnom uzrokovano zagrijavanjem tijekom rezanja.

CNC obrada dijelova najčešća je operacija proizvođača CNC dijelova proces tehnologije obrade. Ova tehnologija može ojačati upotrebljivost dijelova, istaknuti relevantne karakteristike i primijeniti je na pojedinostima različitih industrija. U obradi na CNC tokarilici najprije se određuju procesni zahtjevi dijelova i serije obrađenog obratka. Funkcije CNC tokarilice moraju biti pripremljene u ranoj fazi, preduvjeti za odabir CNC tokarilice moraju biti razumni, a procesni zahtjevi tipičnih dijelova moraju biti zadovoljeni uglavnom u strukturnim dimenzijama, rasponu obrade i zahtjevima za točnost dijelova.

Prema zahtjevima preciznosti, odnosno preciznosti dimenzija, točnosti pozicioniranja i hrapavosti površine obratka, odabire se kontrolna preciznost CNC tokarilice. Prema pouzdanosti, pouzdanost je jamstvo za poboljšanje kvalitete proizvoda i učinkovitosti proizvodnje. Pouzdanost CNC alatnog stroja odnosi se na dugotrajan stabilan rad bez kvarova kada alatni stroj obavlja svoje funkcije u zadanim uvjetima. Odnosno, prosječno vrijeme bez kvara je dugo, čak i ako postoji kvar, može se oporaviti u kratkom vremenu i ponovno staviti u upotrebu. Odabrani su alatni strojevi razumne strukture i izvrsne izrade. Općenito, što više korisnika, to je veća pouzdanost CNC sustava.

Materijali za obradu CNC tokarilica su nehrđajući čelik 304, 316, ugljični čelik, bakar, aluminij, legure, plastika, POM, itd. Međutim, različiti kvalitetni alati potrebni su za različite materijale vozila kako bi se osigurala točnost koju zahtijeva svaki proizvod


Vrijeme objave: 03. lipnja 2021